Hersteller von Korrosions-/Kesselsteinhemmern

1. Die Verwendung von phosphorfreien Korrosions- und Ablagerungsinhibitoren im zirkulierenden Wasser sollte mit der Wasserqualität des zirkulierenden Kühlwassersystems kombiniert werden, um die Dosierung zu bestimmen, die typischerweise zwischen 10 und 30 ppm kontrolliert wird.
2. Das Produkt sollte kontinuierlich hinzugefügt werden.
3. Das Produkt ist gut verträglich und kann mit oxidierenden Bioziden, nicht oxidierenden Bioziden und Abbeizmitteln verwendet werden.
4. Der phosphorfreie Korrosions- und Ablagerungsinhibitor wird häufig in der Energieerzeugung, Petrochemie, Stahl, Pharmazie, Öl- und Gasfeldern und anderen Industriezweigen eingesetzt.

1. Die Verwendung dieses Produkts in zirkulierendem Wasser sollte mit der Wasserqualität des zirkulierenden Kühlwassersystems kombiniert werden, um die Dosierung zu bestimmen, die typischerweise zwischen 8 und 20 ppm kontrolliert wird.
2. Das Produkt sollte kontinuierlich hinzugefügt werden.
3. Das Produkt ist gut verträglich und kann mit oxidierenden Bioziden, nicht oxidierenden Bioziden und Abbeizmitteln verwendet werden.
4. Das Produkt wird häufig in der Energieerzeugung, Petrochemie, Stahl, Pharmazie, Öl- und Gasfeldern und anderen Industriezweigen eingesetzt.

1. Das Kalkdispergiermittel für zirkulierendes Wasser wird häufig in der industriellen zirkulierenden Wasseraufbereitung, der chemischen Reinigung und Vorfilmbildung sowie in Systemen zur Wassereinspritzung in Ölfeldern eingesetzt.
2. Für die zirkulierende Wasseraufbereitung sollte die Dosierung auf der Grundlage der Wasserqualität des zirkulierenden Kühlwassersystems bestimmt werden, typischerweise zwischen 15 und 40 ppm, bei kontinuierlicher Zugabe. Es kann mit Korrosions- und Ablagerungsinhibitoren, oxidierenden Bioziden, nicht oxidierenden Bioziden und Abbeizmitteln verwendet werden.
3. Für die chemische Reinigung und Vorfilmierung von Umlaufwassersystemen sollte die Dosierung auf der Grundlage des Prozesses und der Wasserqualität bestimmt werden, typischerweise zwischen 80 und 100 ppm, mit Schockdosierung.
4. Bei der Behandlung mit Ölfeldwasser-Injektionen wird die Dosierung im Allgemeinen zwischen 10 und 50 mg/L, basierend auf dem Injektionswasservolumen, bei kontinuierlicher Zugabe gesteuert.

1. Die Verwendung des Kalkschutzmittels für zirkulierendes Wasser sollte mit der Wasserqualität des zirkulierenden Kühlwassersystems kombiniert werden, um die Dosierung zu bestimmen, die typischerweise zwischen 8 und 20 ppm kontrolliert wird.
2. Das Produkt sollte kontinuierlich hinzugefügt werden.
3. Das Produkt ist gut verträglich und kann mit oxidierenden Bioziden, nicht oxidierenden Bioziden und Abbeizmitteln verwendet werden.
4. Das Produkt wird häufig in der Energieerzeugung, Petrochemie, Stahl, Pharmazie, Öl- und Gasfeldern und anderen Industriezweigen eingesetzt.

- Die Verwendung eines Korrosionsinhibitors für zirkulierendes Wasser sollte mit der Wasserqualität des zirkulierenden Kühlwassersystems kombiniert werden. Je nach Wasserqualität kann die Dosierung des Mittels bestimmt werden. Normalerweise kann die Dosierung des Mittels im Bereich von 5 bis 15 ppm gesteuert werden.
- Die Dosierungsmethode dieses Produkts ist die kontinuierliche Dosierung.
- Das Produkt ist gut verträglich und kann gleichzeitig mit oxidativen Bakteriziden, nichtoxidativen Bakteriziden, Abbeizmitteln und anderen Mitteln verwendet werden.
- Das Produkt wird häufig in den Bereichen Energieerzeugung, Petrochemie, Eisen und Stahl, Medizin, Öl- und Gasfelder und anderen Industriebereichen eingesetzt.

1. Die Verwendung von Korrosionsinhibitoren für Wasser im geschlossenen Kreislauf sollte mit der Wasserqualität des zirkulierenden Kühlwassersystems kombiniert werden, um die Dosierung zu bestimmen, die typischerweise zwischen 30 und 100 ppm kontrolliert wird.
2. Das Produkt sollte kontinuierlich, abhängig von der eingeleiteten Abwassermenge, zugegeben werden.
3. Das Produkt ist gut verträglich und kann mit Bioziden und anderen Wirkstoffen verwendet werden.
4. Es wird häufig in der Energieerzeugung, Petrochemie, Stahl, Pharmazie, Öl- und Gasfeldern und anderen Industriezweigen eingesetzt.

1. Das feste aktive Brombiozid und Algizid wird häufig in industriellen Umlaufwassersystemen, Durchlaufkühlwassersystemen, Ölfeld-Injektionswasser und der Abwasserbehandlung von Papierfabriken eingesetzt.
2. Die Produktzugabe erfolgt im Schockdosierverfahren.
3. Die anfängliche Schockdosierung sollte 20–40 mg/L betragen, gefolgt von einer Schockdosierung alle 3–7 Tage mit 5–25 mg/L, wobei ein Restchlorgehalt von 0,1–1,0 mg/L für 2–4 Stunden aufrechterhalten wird.
4. Das Produkt ist gut verträglich und kann mit Korrosions- und Kesselsteininhibitoren, nicht oxidierenden Bioziden und Abbeizmitteln verwendet werden.

1. Das nicht oxidierende Biozid wird üblicherweise als Biozid in industriellen Umlaufwassersystemen und der Abwasseraufbereitung sowie als Schimmelhemmer in Papier- und Farbenproduktionsprozessen verwendet.
2. Die Produktzugabe erfolgt im Schockdosierverfahren.
3. Bei Verwendung als schleimlösendes Mittel sollte die Dosierung zwischen 150 und 300 mg/l liegen. Bei der Verwendung als Biozid sollte die Dosierung 50–100 mg/L betragen und je nach Bakterien- und Algenbefall alle 3–7 Tage zugegeben werden. Es sollte nicht mit oxidierenden Bioziden auf Chlorbasis verwendet werden, kann aber mit Korrosions- und Kesselsteininhibitoren verwendet werden.

1. Dieses Produkt wird häufig als Biozid und Algizid in industriellen Umlaufwassersystemen und als Biozid in Öl- und Gassammelleitungen verwendet.
2. Die Produktzugabe erfolgt im Schockdosierverfahren.
3. Im Wechsel mit oxidierenden Bioziden sollte es 1-2 Mal pro Monat in einer Dosierung von 50-100 mg/L, berechnet auf der Grundlage des Wasservolumens des Systems, in den Sammeltank oder den Schnellflussbereich der Absaugung gegeben werden Also.
4. Das Produkt kann während des Gebrauchs Schaum erzeugen, daher kann bei Bedarf eine angemessene Menge Entschäumer hinzugefügt werden.

1. Das Antischaummittel eignet sich zur Entschäumungsbehandlung in der chemischen Industrie, der Lebensmittelproduktion sowie in industriellen Abwasser- und Umlaufwassersystemen.
2. Die Produktzugabe erfolgt im Schockdosierverfahren.
3. Es kann direkt auf die Oberfläche der schäumenden Flüssigkeit gesprüht oder in das schäumende Medium vorgemischt werden, um Schaumbildung zu verhindern, mit einer typischen Dosierung von 50–100 mg/l.